易拉罐盖现在成为我们的日常生活用品，易拉罐盖生产企业需要通过先进的设备大规模效益才能获得的合适生产利润，我们为了能获得合适的利润，在机器设备上大量的投入，这样的生产效率就走在行业的前端，只有设备运行速度快，才能降低生产成本，让利于客户才有更好的市场空间和前景。比如现在高速易拉盖生产设备已经可以每分钟的产量可达3,200个，相应的冲压系统速度高达到800冲次/分钟左右，检测系统要求也很高；

        易拉盖高速生产线在当今属于典型的机电自动一体化结合的产品，自动化程度之高，在线视频自动检测的技术和自动控制技术要求之全面的提高，主要包括在超高速、超高精密度状态结合下，对产品系统进行全面的自动监控，是对易拉盖进行自动上材料，自动冲压，自动成型，自动注胶，自动在线检测、自动把不不合格产口选出、自动整理易拉盖子、自动打包等一系列自动完成。从而保证了一整条生产线的高效率、易拉盖产品的超高合格率和高环保高安全性起到了非常重要的作用。

　　我们常用的易拉盖主要用于饮料包装，奶粉包装，罐头食品包装，鸡粉包装，干果类包装，茶叶包装，等等一系列关系到消费者的食品的安全，身体健康，因此安全要求特高，所以我们对于设备要求是超高的精密度、模具表面的光洁度、易拉盖产品的密封性提出了非常这高的要求，例如：我们在刻线刀在易拉盖上的刻线深度要求精确达到微米级，以避免刻线过深导致易拉罐的内容物（食品）发生泄漏、而受到污染，造成不全安。因为刻线过浅消费者则拉环很难顺利拉开，因为消费者不是专业的人，所以对这个开启的方法是五花八门，我们的要保证无论客户怎么拉，从哪个角度是去都可以顺利的拉开，而且没有一点问题。另外我们还要求在高速状态下对易拉盖材料在0.25毫米左右厚度的情况下在进行超过多工序的步连续冲压拉伸、挤压然后再成型工序后，不会造成有任何位置，而且仅几微米厚的保护膜的破损，我们的易拉盖在生产线上长达30米不断转换姿势的输送过程中，要求在任何位置都不能出现保护膜（涂层）的破损。特别是在设备运行过程中， 我们更加要求在高速状态下，设备每次的冲压时的左右误差必须在0.005毫米、而且上下误差也必须在0.005毫米。　　       实诺易拉盖产品在检测要求上也是高要求，因为易拉盖设备生产的速度非常快，生产的产品无法全部人工全检，所以我们对机器设备的自身精度要求和稳定性以及附带检测设备都提出了更高要求，在行业里达到高水平。

       材料高利用率也是我们要求达到的必修课，因为易拉盖产品是属于非常大量生产的产品，如果原材料的利用效率要求不重视，产品的成本就提高了，增加了很多费用，就没有竞争优势，所以我们要求单件耗用材料略微减少积累起来就是能影响生产商的利润点，因此在设备性能上一直在向易拉盖轻量化、减量化方向发展前进，使我们从而对易拉盖高速生产设备的精密度提出了更进一步的追求的方向。

        行业公认的是高的加工难度，千万别小看我们小小的易拉盖，我们在机器生产设备上不都是需要必须连续运行很长时间，有很多时候甚至在24小时不间断运行，这种在行业里来讲待机时间短，设备使用强度大，对设备零部件的使用寿命有很高的要求，我们从而在加工设备上都选择好的零件材料、先进的加工工艺、和非常成熟的热处理工艺，我们在这些方面都是非常注意的，而且超高的要求，才能制造好的产品。